泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套则是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，它的寿命会直接影响到泥浆泵的寿命。那么该产品在加工过程中要如何防止淬火变形呢？
在原油钻井泥浆泵的运行中，由于砂浆中砂粒的高速流动和腐蚀介质的腐蚀，容易损坏气缸套、管沟、脱落、泄漏、气缸脱落和破碎。为保证气缸套的耐磨性和耐腐蚀性，选择CR26高铬铸铁胚胎。经过退火、加工、淬火和低温回火后，胚胎材料的强度超过了规定HRC62。但是由于气缸套的厚度比较薄（62=5.5密耳，7密耳），100%缸套在热处理过程中有一定程度的变形，不能满足安装要求。须增加成型工艺，这不仅增加了生产成本，而且会导致一些缸套因过度成型而开裂和损坏。为防止泥浆泵缸套淬火变形，可采用以下方法。
1、为防止套淬火变形，应尽量选择较低的加热温度（980℃）和较低的冷却速率（空冷）。当强度规定时，HRC>，60时，Cr26高铬铸铁材料可以满足上述工艺CrC比8.9-9.6。
2、为了避免篮子的结构、形状和排热标准对工件的影响，应尽快将工件从篮子中移出，以分散空冷，但应防止高温夹紧引起的变形。因此，应控制从篮子中移除的工件的环境温度。由于网篮的反复加热和冷却，网篮上的焊接梁板会变形。因此，应定期检查梁板边缘的平整度，并通过工艺处理将其保持在允许的公差范围内。
泥浆泵缸套热处理时避免其淬火变形的方法就为您介绍到这里，希望可以对您有所帮助。
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